Monotonik yüklemede malzemenin plastik deformasyona başladığı gerilme; metallerde çoğunlukla mühendislik gerilme–gerinim eğrisinde %0,2 plastik gerinim ofseti ile Rp0.2 olarak raporlanır.

Malzeme testi

Akma Mukavemeti

Monotonik yüklemede malzemenin plastik deformasyona başladığı gerilme; metallerde çoğunlukla mühendislik gerilme–gerinim eğrisinde %0,2 plastik gerinim ofseti ile Rp0.2 olarak raporlanır.

Formül

Rp0.2: εp = %0,2’de σ

Mühendislik gerilmesi σ = F/A0 (A0 başlangıç kesit alanı); plastik gerinim εp eğrimden okunur. Ofset çizgisi elastik eğime E paralel, εp = 0,002 kesişimi Rp0.2’yi tanımlar (ISO 6892-1 / ASTM E8).

Akma mukavemeti, elastik deformasyonu (yük kaldırılınca geri dönen) plastik akıştan (kalıcı gerinim) ayırır. Düşük karbonlu çeliklerde dislokasyon kilit açılması nedeniyle belirgin üst ve alt akma görülebilir; diğer alaşımlarda dizgin akma olmadan kademeli akma oluşur.

Keskin akma yoksa standartlar ispat mukavemeti (ör. Rp0.2) tanımlar: elastik bölüme paralel, %0,2 plastik gerinim ofsetli çizgi eğriyi keser. Yay çelikleri veya daha sıkı elastik limit gerektiren havacılık alaşımlarında Rp0.1 gibi başka ofsetler kullanılır.

Doğru akma raporu için ekstansometrinin ölçüm bölgesine hizalanması, düşük gerinimlerde makine uyumluluğunun düzeltilmesi ve birçok metalin gerinim hızına duyarlı olması nedeniyle kontrollü gerinim hızı gerekir. Hizalama hatası veya sıkma kayması görünür akmayı şişirir.

Akma mukavemeti statik bileşenlerde elastik tasarım limitlerini belirler; ancak servis sıcaklığı ve yük geçmişine göre burkulma, yorulma ve sürün kontrol edilmelidir. Anizotrop saclarda akma hadde yönüne göre değişebilir; birden fazla yönde test yapılmalıdır.

İlgili standartlar

Uyumlu ekipman

İlgili hesap makinesi

Kuvvet ve geometri girdilerinden akma mukavemeti Rp, çekme Rm, uzama A ve isteğe bağlı kesit azalması Z hesaplayın.

Hesap makinesini aç →