Vector VTR-90-0010 video ekstansometre: DIC tam alan gerinim, EX6 altı kamera otomatik görüş, EN ISO 9513 Sınıf 1 ve evrensel UTM uyumluluğu.

Video ekstansometre

Vector VTR-90-0010

Video ekstansometre sistemi — universal test makineleri için temassız gerinim ve yer değiştirme ölçümü

DIC ile tam alan gerinim haritaları, altı kameradan oluşan otomatik görüş ve sanal strain gauge'lar — numuneye temas etmeden submikron çözünürlük.

Sistem özeti

Vector VTR-90-0010 Video Ekstansometre Sistemi, malzeme testlerinde hassas gerinim ve yer değiştirme için tasarlanmış temassız optik bir ölçüm çözümüdür. Universal test makineleriyle (UTM) birlikte çalışacak şekilde kurgulanmıştır; dijital görüntü korelasyonu (DIC), altı kameradan oluşan EX6 otomatik görüş sistemi ve örüntü tanıma ile tam alan gerinim haritaları, sanal strain gauge'lar ve submikron çözünürlük sunar — numuneye mekanik temas olmadan.

Klips tipi veya mekanik ekstansometreler sabit gauge uzunluğu üzerinde ortalama gerinim verir ve hassas numuneleri rahatsız edebilir. Video ekstansometre ise görünür gauge bölgesinde deformasyon alanını gerçek zamanlı yakalar. Yumuşak, kaplamalı veya kırılgan malzemeler için özellikle değerlidir. Sistem EN ISO 9513 Sınıf 1 doğruluğa hizalanır; tekrarlanabilir ve denetime uygun iş akışları için önceden yazılımlı özel bir bilgisayar ile birlikte sunulur.

Sol kolona monte Vector video ekstansometreli 100 kN universal test makinesi; ölçüm başlığı çekme numunesine yönelmiş

Video ekstansometre kafası ve kolon üzerindeki taşıyıcı kolu vurgulamak için görselin üzerine gelin veya odaklayın.

Neden temassız video ekstansometri?

Temaslı ekstansometreler standart araç olmaya devam eder; video ekstansometri ise temaslı kanalların yapısal sınırlarını giderir:

Tek gauge yerine tüm alan

Geleneksel ekstansometreler iki bağlantı noktası arasında ortalama gerinim raporlar. Gerinim yerelleşmesi, boyunlama başlangıcı veya en kesiti boyunca gradyanları çözümlemez. Video ekstansometri, görünür gauge alanında deformasyonun nasıl evrildiğini ölçer.

Haritalar, tek eğri değil

Temaslı cihazlar numune yüzeyinde eksenel, enine ve kayma geriniminin tam alan haritalarını üretemez. VTR-90-0010 tensör düzeyinde haritalar verir; böylece gerinimin nasıl yayıldığını görürsünüz — yalnızca tek kanallı bir iz değil.

Numunede bıçak yok

Klips bıçakları, yapıştırılmış strain gauge ve benzeri sensörler yüzeyle etkileşir. Ölçüm noktasında çatlak oluşunca gauge arızalanabilir; test sürerken veri kesilir. Video sistemi çatlak başlangıcı ve ilerlemesi boyunca sensör kaybı olmadan izlemeye devam eder.

Nasıl çalışır — dijital görüntü korelasyonu (DIC)

VTR-90-0010, yükleme öncesi ve sırasında numune yüzeyinin görüntülerini karşılaştırır. Speckle veya doğal doku, küçük yüzey bölgeleri için parmak izi görevi görür; her bölge hareket ettikçe izlenir.

EX6 otomatik görüş sistemi test boyunca yüksek çözünürlüklü görüntü dizileri toplar. DIC motoru her karede yamaları izler ve gerçek zamanlı tam alan yer değiştirme ve gerinim haritaları üretir. Sanal strain gauge'lar görüş alanındaki herhangi bir noktaya — fiziksel donanım takmadan — yazılımda test öncesi, sırası veya sonrasında yerleştirilebilir.

Arşivlenmiş görüntü dizilerini, test bittikten sonra farklı sanal gauge konumları, uzunlukları veya gerinim bileşenleriyle yeniden analiz edebilirsiniz; bu, donanımı sabitlendikten sonra temaslı ekstansometreyle mümkün olmayan bir esnekliktir.

Vector video ekstansometre ürün görselleri: sensör başlığı ve entegre görüş donanımı

Temel özellikler

VTR-90-0010, numune yüzeyinde birden fazla gerinim ve yer değiştirme bileşenini aynı anda yakalar. Eksenel ve enine gerinimler Poisson oranı ve plastik gerinim oranı (r-değeri) için; kayma ve asal gerinimler ise iki eksenli ve karma gerilim durumları için kullanılır — tek eksenli temaslı bir gauge'ın tek başına veremeyeceği çıktılardır.

Gerçek zamanlı sanal strain gauge

Görüş alanındaki herhangi iki nokta arasında bir veya birden çok sanal gauge tanımlayın. Konumlar veri setiyle saklanır; fiziksel testi yeniden çalıştırmadan son işlemde ayarlanabilir.

Submikron yer değiştirme çözünürlüğü

1 mikrometreden daha iyi yer değiştirme çözünürlüğü, sert metaller, seramikler ve yüksek modüllü kompozitlerde erken elastik cevabı destekler — bıçak kayması veya yüzey hasarının sapmaya yol açabildiği bölgelerde.

EN ISO 9513 Sınıf 1

İzlenebilir numunelerle fabrika kalibrasyonu ve EN ISO 9513 Sınıf 1 sertifikasyonu. Plastiklerin Young modülü gibi ISO 527 ve JIS K 7161'de Sınıf 1 ekstansometri gerektiren raporlamayı destekler.

Otokalibrasyon

Sertifikalı numunelerle otomatik kalibrasyon ayarı manuel adımları ve operatörler arası farkı azaltır; kritik seanslardan önce görüş zincirinin toleransta olduğunu doğrular.

Kırılmadaki gerinim

Yazılım, malzeme kırıldığı anda gerinimi kaydeder; kırılmanın hızlı ve lokal olduğu gevrek metaller ve kompozitler için kullanışlıdır.

Altı kameradan EX6 otomatik görüş

Altı kamera ünitesi numune uzadıkça kapsamı korur; 50 mm ile 700 mm arası numune uzunluklarında görüş alanı boyunca tutarlı aydınlatma sağlar.

Çift aydınlatma

420–780 nm çoklu parlak alan aydınlatması ile 632 nm lazer kaynağı, ortam ışığı değişimleri, gölgeler ve zor yüzeylerde kontrastı stabilize eder.

Evrensel UTM uyumluluğu

Tak ve çalıştır montaj ve USB 2.0/3.0 haberleşmesi — özel arayüz kartı gerekmez. Vector ve üçüncü parti UTM'lere geçişli entegrasyon.

Senkronize dışa aktarım

Zaman, test süresi, kuvvet, makine yer değiştirmesi ve gerinim alanı verileri UTM kanallarıyla hizalı kalır; .dat, .csv ve .xls olarak dışa aktarılır.

Teknik özellikler

Parametre Değer
Ürün kodu VTR-90-0010
Görüş sistemi EX6 otomatik görüş — 6 kamera ünitesi
Numune genişliği 5–50 mm
Numune uzunluğu 50–700 mm
Çözünürlük < 1 μm
Doğruluk standardı EN ISO 9513 Sınıf 1
Kalibrasyon Otokalibrasyon — sertifikalı kalibrasyon numuneleri
Aydınlatma Çoklu parlak alan (420–780 nm) + lazer (632 nm)
Haberleşme USB 2.0 / 3.0
Güç 100–240 V, 50/60 Hz, maks. 10 A (sigortalı)
Çalışma sıcaklığı 5 °C – 50 °C
Yazılım dili İngilizce (talep üzerine ek diller)
Dahil donanım Önceden yazılımlı özel bilgisayar
UTM uyumluluğu Evrensel — elektromekanik ve hidrolik çerçeveler
Veri dışa aktarma .dat, .csv, .xls

Uygulama alanları

Tam alan temassız gerinim ölçümünün temaslı ekstansometriyi tamamladığı veya yerini aldığı tipik disiplinler:

Endüstri / uygulama Temassız ölçümün faydası
Metaller ve alaşımlar Akma, Lüders bantları ve boyunlamayı bıçak kayması artefaktları olmadan çözümleyin.
Polimer ve plastikler Yumuşak numunelerde modül ve kopma uzamasını temas kaynaklı gerilme yoğunluğu olmadan ölçün.
Kompozit ve laminatlar Ayrılma ve anizotrop davranışı gözlemlemek için kayma ve asal gerinim haritaları.
Biyomedikal ve yumuşak doku Hidrojel, membran ve doku numunelerinde klips kullanmadan bütünlüğü koruyun.
Tekstil ve nonwoven Örme ve dokuma yapılarında sensör müdahalesi olmadan gerinim dağılımı.
İnce film ve folyo Çok sert, düşük uzamalı folyolarda elastik cevabı yakalayın.
Yapıştırıcı ve birleşimler Yapış çizgisi ve komşu malzemede deformasyonu aynı anda görselleştirin.
Ar-Ge ve karakterizasyon Tek testten Poisson oranı, r-değeri, kayma modülü ve iki eksenli gerinim.
Eğitim Renkli gerinim haritaları deformasyon mekanizmalarını anlatmayı kolaylaştırır.

Yazılım yetenekleri

Canlı, ön ve son işleme

Test sırasında gerinim alanlarını akıtın; oturumda parametreleri ayarlayın; fiziksel testi tekrarlamadan farklı gauge veya filtrelerle DIC'i arşiv görüntülerinde yeniden çalıştırın.

Parola korumalı kayıtlar

Proje dosyaları, kalibrasyon kayıtları ve dışa aktarımlar denetim gerektiren laboratuvarlarda erişim kontrolü ile saklanabilir.

Operatör odaklı arayüz

Kamera hizalama, sanal gauge yerleştirme ve raporlama için yönlendirilmiş akış; ölçüm görevlerini tekrarlanabilir tutarken eğitim süresini kısaltır.

Sıkça sorulan sorular

VTR-90-0010 klips ekstansometremi tamamen değiştirir mi?

Birçok laboratuvar ikisini birlikte kullanır: klips cihazlar rutin metal işlerinde pratik kalır; video sistemi tam alan çalışmaları, yumuşak malzemeleri ve temasın kaçınılması gereken testleri kapsar.

Hangi UTM'ler desteklenir?

Sistem USB üzerinden haberleşir ve test bölgesinin yanına monte edilir; standart veri dışa aktarımı ve gerektiğinde tetik hatları sunan her UTM markasıyla entegre edilmek üzere tasarlanmıştır.

Doğruluk nasıl kanıtlanır?

Donanım ve yazılım, izlenebilir numunelerle EN ISO 9513 Sınıf 1'e göre kalibre edilir. Periyodik doğrulama fabrika kalibrasyonunda kullanılan aynı izlenebilir numunelerle yapılır.

Özet

Vector VTR-90-0010, tek bir gerinim izinden fazlasına ihtiyaç duyan laboratuvarlar için DIC tabanlı tam alan gerinim platformu, Sınıf 1 ekstansometre doğruluğu ve evrensel UTM uyumluluğunu tek bir tak-çalıştır pakette sunar.

Seçimde yardım mı gerekiyor?

Uygulama ekibimiz ekipmanı standartlarınıza ve numunelerinize göre eşleştirebilir.

Ekibimizle iletişime geçin