Kaba SiC zımparadan elmas süspansiyonlarına kadar sıralı aşındırma adımları; deformasyonu gidermek ve optik dağlama ve mikroskopi için çizgisiz yüzey elde etmek.

Numune hazırlama

Taşlama ve Parlatma

Kaba SiC zımparadan elmas süspansiyonlarına kadar sıralı aşındırma adımları; deformasyonu gidermek ve optik dağlama ve mikroskopi için çizgisiz yüzey elde etmek.

Taşlama ve parlatma, kesme hasarını (yanma, yırtılma, plastik akış) giderir ve yüzey ayna bitişi elde edilene kadar çizgileri kademeli olarak inceltir; bu, optik metalografi için uygundur. Her adım öncekinden daha ince aşındırıcı ve daha hafif basınç kullanarak kaba grit gömülmesini önler ve deformasyon derinliğini sığ tutar.

SiC zımparada düzlem taşlama, gömü ile numune arasında koplanarlık sağlar. İnce taşlama, düzgünlüğü kontrol etmek için kompozit disklerde veya rijit plakalarda elmasa geçer. Parlatma, kolloidal silika veya alümina ile son hasar tabakasını kimyasal-mekanik olarak gidererek dağlama sonrası tane sınırı ve inclusyon kontrastını ortaya çıkarır.

Su hassasiyeti (ör. alüminyum-lityum alaşımları) veya korozyona duyarlı çelikler lekelenmeyi önlemek için yağ bazlı yağlayıcılar veya kısa döngüler gerektirebilir. Otomatik baş baskıları operatörler arasında tekrarlanabilirliği artırır.

Nihai yüzey artefaktsız olmalıdır: kuyruklu yıldız çizgileri, çekimler ve fazlar arası kabartma otomatik inclusyon derecelendirmesini ve sertlik girinti yerleşimini çarpıtır. Grit sırası ve kuvvetin dokümante edilmesi akredite laboratuvarlarda denetim izi sağlar.

Uyumlu ekipman