Kırılmadan sonra kalıcı çekme gerinimi; çoğunlukla başlangıç ölçüm uzunluğu L0 kullanılarak yüzde uzama A olarak raporlanır; L0/numune oranına güçlü biçimde bağlıdır.

Malzeme testi

Kırımda Uzama

Kırılmadan sonra kalıcı çekme gerinimi; çoğunlukla başlangıç ölçüm uzunluğu L0 kullanılarak yüzde uzama A olarak raporlanır; L0/numune oranına güçlü biçimde bağlıdır.

Formül

A = ((Lu − L0) / L0) × %100

Lu, metalde ISO 6892-1 / ASTM E8’e uygun birleştirilmiş ölçüm uzunluğudur. A içsel bir sabit değildir; karşılaştırılabilirlik için oransal numuneler (ör. 5,65√S0) gerekir.

Kırımda uzama, malzemenin kırılmadan önce dayanabildiği duktiliteyi nicelleştirir. Numune parçaları birleştirildikten sonra nihai ölçüm uzunluğunun başlangıç ölçüm uzunluğu L0 ile karşılaştırılması ve yüzde olarak ifade edilmesiyle ölçülür.

Boyunlama gerinimi yerel olarak yoğunlaştığından raporlanan uzama malzeme sabiti değildir—kesit alanına göre L0 ile ölçeklenir (daha uzun oransal ölçümler boyun dışındaki daha az deforme bölgeyi ortalayıp daha yüksek A gösterir). Bu nedenle standartlar L0 = 5,65√S0 gibi oransal numuneler zorunlu kılar.

Düzgün uzama (boyunlamanın başlangıcındaki gerinim) yerelleşmeden önce kararlı plastik akış kapasitesini daha iyi yansıtır; ancak yalnızca kırık sonrası uzunluk yerine ekstansometre veya dijital görüntü korelasyonu gerekir.

ISO 527’ye göre polimerlerde kalınlık ve test hızı uzamaya hakimdir; metal ve plastik değerleri standartlar eşleşmeden doğrudan kıyaslanmamalıdır.

Kalite birimleri A’yı Rm ve Rp0.2 ile birlikte hatalı ısıl işlem, kirlenme veya hidrojen maruziyetinden kaynaklı kırılganlaşmayı tespit etmek için kullanır.

İlgili standartlar

Uyumlu ekipman

İlgili hesap makinesi

Kuvvet ve geometri girdilerinden akma mukavemeti Rp, çekme Rm, uzama A ve isteğe bağlı kesit azalması Z hesaplayın.

Hesap makinesini aç →

İlgili terimler

Önceki · Malzeme testi

Kesit Daralması

Sonraki · Malzeme testi

Mikrosertlik

Sözlüğe dön