Dureza Brinell

La dureza Brinell caracteriza materiales demasiado gruesos, blandos o heterogéneos para obtener resultados confiables con Rockwell o ensayos superficiales sobre impresiones pequeñas. Un indentador esférico distribuye la carga sobre un área relativamente amplia, promediando varios granos y segundas fases, lo que hace atractivo a Brinell para fundiciones, piezas forjadas y aluminio en estado fundido.

Tras aplicar la fuerza de ensayo durante el tiempo especificado, el operador mide dos diámetros perpendiculares de la impresión en forma de calota esférica y los promedia. HBW indica dureza Brinell con bola de carburo de tungsteno; las designaciones antiguas HBS (bola de acero) no deben mezclarse con resultados modernos porque la deformación de la bola altera el campo de tensiones.

Como las impresiones son grandes, Brinell requiere probetas gruesas y bien apoyadas con superficies planas y mecanizadas. La distancia al borde y la separación entre impresiones adyacentes deben cumplir múltiplos mínimos del diámetro de indentación para evitar que zonas endurecidas por deformación influyan en ensayos vecinos.

Los sistemas Brinell automatizados usan óptica integrada o escaneo para medir el diámetro con repetibilidad y reducir el error de paralaje. En metales muy blandos pueden especificarse fuerzas menores y bolas más grandes para mantener los diámetros de impresión dentro del rango válido definido en ISO 6506-1.

Los resultados Brinell se correlacionan con la resistencia a la tracción en algunos aceros mediante relaciones empíricas, pero esas conversiones dependen del material y nunca deben sustituir ensayos de tracción directos para el diseño estructural.