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Trituración primaria de roca, mineral, escoria y clínker con las trituradoras de mandíbulas Vector Nysos y Thor: elección del modelo, ajuste de la abertura, material de las mandíbulas, control de la contaminación y punto cero.

Nota de aplicación

Trituración primaria de muestras duras y frágiles con las trituradoras de mandíbulas Vector

Trituración primaria de roca, mineral, escoria y clínker con las trituradoras de mandíbulas Vector Nysos y Thor: elección del modelo, ajuste de la abertura, material de las mandíbulas, control de la contaminación y punto cero.

Los testigos de roca, los fragmentos de mineral, la escoria y el clínker de cemento son demasiado grandes para un molino. Antes del análisis por XRF, XRD o de granulometría pasan por una trituración primaria, y la calidad de este paso decide hasta qué punto los resultados posteriores representan la muestra. Esta nota reúne los ajustes prácticos de las dos trituradoras de mandíbulas de laboratorio de Vector, la Nysos y la Thor.

Los pasos siguientes suelen ser la molienda en molino de bolas o de discos, el tamizado y el prensado de pastillas para XRF. Las especificaciones y accesorios figuran en la página de la familia de trituradoras de mandíbulas.

Cómo funciona una trituradora de mandíbulas

La muestra se tritura en una cámara en forma de cuña entre una mandíbula fija y una mandíbula móvil accionada por un eje excéntrico. La mandíbula móvil empuja el material hacia la abertura de descarga. Cuando un fragmento es menor que la abertura, cae al colector. Por eso el ajuste de la abertura determina el tamaño máximo del producto.

¿Nysos o Thor?

Nysos Thor
Tamaño de mandíbula 100 × 250 mm 270 × 90 mm
Tamaño máximo de alimentación 90 mm 110 mm
Abertura Continua 0–30 mm Continua 0–30 mm
Producto más fino Aprox. 1 mm (según el material) Aprox. 1 mm (según el material)
Capacidad Hasta aprox. 300 kg/h 150–300 kg/h
Motor 2,2 kW 7,5 kW
Materiales de mandíbula Acero al manganeso, acero inoxidable, carburo de tungsteno Acero al manganeso endurecido
Manejo Escala de abertura con ajuste del punto cero, conexión de extracción de polvo Pantalla táctil de 7″ con perfiles guardados, detección de atascos e inversión automática, divisor de muestras opcional

Ambas trituradoras procesan materiales de hasta 8 en la escala de Mohs. La capacidad depende del material y de la abertura; úsela para planificar, no como valor garantizado.

Elija la Nysos si necesita varios materiales de mandíbula para controlar la contaminación. Elija la Thor para fragmentos grandes, trabajo continuo por turnos y cuando quiera que la trituradora resuelva los atascos por sí misma.

Procedimiento de trituración

  1. Seque la muestra. El material húmedo o arcilloso se compacta en la cámara y se adhiere a las mandíbulas. Séquelo antes, por ejemplo en estufa a 105 °C.
  2. Compruebe el tamaño de alimentación. Los fragmentos mayores que el tamaño máximo forman puentes en la cámara, pulen las mandíbulas y frenan el motor. Rómpalos a mano primero.
  3. Ajuste la abertura. Fije la abertura de descarga según el tamaño máximo deseado. En una reducción en dos etapas, triture primero con una abertura amplia y pase después el producto con la abertura final.
  4. Alimente de forma regular. No llene la cámara de golpe. En la Thor, vigile la carga del motor en la pantalla táctil; en la Nysos, preste atención a si el motor se ralentiza.
  5. Limpie entre muestras. Vacíe el colector, cepille la cámara y límpiela con aire comprimido antes de la siguiente muestra.

Material de las mandíbulas y contaminación

Cada material de mandíbula deja trazas propias en la muestra. Elija aquel cuyos elementos no estén en su alcance analítico.

  • Acero al manganeso: la opción estándar para roca, hormigón y mineral. Aporta hierro y manganeso.
  • Acero inoxidable: aporta hierro, cromo y níquel. Útil cuando el manganeso debe mantenerse bajo; no es una opción libre de hierro.
  • Carburo de tungsteno: la opción más resistente al desgaste para materiales muy duros y abrasivos. Aporta tungsteno y cobalto; evítelo si analiza esos elementos.

Al cambiar entre materiales muy distintos, haga pasar primero una pequeña cantidad del nuevo material como pasada de sacrificio antes de la muestra real.

Mantener el punto cero

Las caras de las mandíbulas se desgastan con el tiempo y una lectura de 2 mm deja de corresponder a 2 mm reales. Compruebe el punto cero con regularidad, y con más frecuencia tras largas series con materiales abrasivos como basalto o mineral de hierro:

  1. Detenga la trituradora y desconéctela de la alimentación eléctrica.
  2. Cierre la abertura hasta que la mandíbula móvil toque ligeramente la fija.
  3. Ponga a cero la escala de abertura.

Resumen

Use la Nysos cuando importe el material de las mandíbulas y la Thor para fragmentos grandes y trabajo continuo. Seque la muestra, respete el tamaño de alimentación, elija el material de las mandíbulas según lo que vaya a analizar y mantenga controlado el punto cero.

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