El MFI (MFR) es la masa de polímero extruida por unidad de tiempo a través de un troquel estándar bajo temperatura y carga del pistón especificadas, normalmente reportada en g/10 min.
Índice de fluidez del fundido
El MFI (MFR) es la masa de polímero extruida por unidad de tiempo a través de un troquel estándar bajo temperatura y carga del pistón especificadas, normalmente reportada en g/10 min.
Fórmula
MFR = m / t
m es la masa de extrudado recolectada en el intervalo de tiempo t bajo troquel, temperatura y carga nominal estándar. Los resultados se normalizan a gramos por 10 minutos para el reporte.
El índice de fluidez del fundido (MFI), también llamado tasa de flujo en masa del fundido (MFR), es un ensayo reológico de control de calidad de un solo punto para termoplásticos. El polímero fundido se extruye a través de un troquel capilar estándar (diámetro de 2,095 mm para los procedimientos A/B) mientras una carga definida del pistón produce un régimen de esfuerzo cortante nominal.
La temperatura y la carga de ensayo se eligen según el grado del material: por ejemplo, el polietileno suele ensayarse a 190 °C con carga de 2,16 kg, mientras que otras resinas usan 230 °C o cargas mayores (5 kg, 10 kg, 21,6 kg) para llevar el flujo a un rango medible.
El MFI se correlaciona inversamente con el peso molecular promedio solo de forma cualitativa; una polidispersidad amplia o ramificación de cadena larga puede producir MFI similares con distinta procesabilidad. Debe complementarse con viscosidad intrínseca, reometría capilar o reología de corte dinámico para el diseño de procesos.
Los polímeros sensibles a la humedad deben secarse antes del ensayo; la humedad atrapada hidroliza cadenas o provoca espumado, sesgando el MFI hacia valores altos. El tiempo de residencia en el cilindro y la profundidad de inserción del pistón deben seguir las normas para evitar artefactos por degradación térmica.
Los procesadores usan el MFI para la inspección de entrada lote a lote y el ajuste de parámetros de extrusión-soplado o inyección, pero las propiedades finales de la pieza siguen dependiendo del historial de corte, la velocidad de enfriamiento y la orientación.
Calculadora relacionada
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