صلادة Rockwell

اختبار صلادة Rockwell هو أكثر طرق الانطباع استخداماً للمعادن والعديد من المكوّنات الهندسية المُصلَّدة. يُضغط غاطس ماسي كروي مخروطي (للمواد الأصلب) أو كرة فولاذية مُصلَّدة (للمواد الألين) على السطح تحت قوة تمهيدية لترسيخ الغاطس، ثم تُطبَّق قوة الاختبار الكلية لمدة انتظار محددة. بعد إزالة القوة الكلية، يُقاس عمق الانطباع المتبقي بالنسبة إلى موضع مرجعي ويُحوَّل إلى رقم صلادة باستخدام ثوابت خاصة بالمقياس.

تشمل المقاييس الشائعة HRC (مخروط ماسي، 150 kgf قوة كلية)، وHRB (كرة 1/16 in، 100 kgf)، وHRA (مخروط ماسي، 60 kgf). يعتمد اختيار المقياس على الصلادة المتوقعة والسماكة والبنية الدقيقة؛ تحدّد المعايير قواعد دنيا للسماكة والتباعد لتجنّب تأثير القاعدة وآثار الحافة.

على عكس Brinell أو Vickers، لا يتطلب Rockwell قياساً بصرياً لحجم الانطباع في خطوط الإنتاج، ما يجعله سريعاً ومتكرّراً لضبط الجودة. تطبّق الأجهزة الآلية القوى عبر خلايا حمل بحلقة مغلقة وتقيس العمق بأنظمة LVDT أو مُرمِّزات تُعاير بكتل مرجعية قابلة للتتبع إلى مقاييس الصلادة الوطنية.

للطلاءات الرقيقة والطبقات السطحية، توفر مقاييس Rockwell السطحية (15N و30N و45N بقوى كلية 15 أو 30 أو 45 kgf) عمق اختراق أقل. يجب دائماً الإبلاغ عن النتائج مع رمز المقياس؛ التحويل بين المقاييس تقريبي فقط ويتطلب ارتباطاً مُتحقَّقاً منه لكل مادة ومسار معالجة.

تُتحقَّق المختبرات من أنظمة Rockwell بكتل مرجعية معتمدة وإجراءات تحقق غير مباشرة في ISO 6508-1 وASTM E18، بما في ذلك فحوصات يومية قبل اختبار الإنتاج.