مقاومة الضغط والانحناء لمناشير مونة الأسمنت 40 × 40 × 160 mm وفق EN 196-1 — تحضير المناشير (خلاط، رج، معالجة) ثم انحناء بمعدل 50 ± 10 N/s وضغط بمعدل 2400 ± 200 N/s على مكبس اختبار أسمنت معاير.
طرق اختبار الأسمنت — الجزء 1: تحديد المقاومة
مقاومة الضغط والانحناء لمناشير مونة الأسمنت 40 × 40 × 160 mm وفق EN 196-1 — تحضير المناشير (خلاط، رج، معالجة) ثم انحناء بمعدل 50 ± 10 N/s وضغط بمعدل 2400 ± 200 N/s على مكبس اختبار أسمنت معاير.
طريقة الاختبار
انحناء ثلاثي النقاط (فتحة 100 mm، عينة رطبة)؛ ضغط على نصفَي المنشور بلوحات 40 × 40 mm؛ معدلات القوة وFmax حسب طريقة المكبس؛ ست نتائج ضغط مع قاعدة استبعاد ±10 %.
متطلبات العينة
لكل مجموعة من 3 مناشير: 450 ± 2 g أسمنت، 1350 ± 5 g رمل CEN، 225 ± 1 g ماء؛ قالب 160.0 × 40.0 × 40.1 mm؛ لوحات المكبس ≥600 HV، معدلات تحميل وفق المعيار.
EN 196-1: طرق اختبار الأسمنت — الجزء 1
تحديد المقاومة
أمثلة وطنية: BS EN 196-1، TS EN 196-1 — المتطلبات الفنية متوافقة مع EN 196-1:2016. الأساس الدولي هو ISO 679 (مقاومة الملاط — مجموعة الأجهزة نفسها والتفاوتات).
إشعار قانوني
المعلومات في هذه الصفحة ملخص أعدّته Vector Scientific Testing Devices بناءً على مراجعة المعيار المعمول به؛ ولا تحل محل النص الرسمي للمعيار. للحصول على النص الكامل الملزم، احصل على المعيار من الجهة المختصة (مثل المعهد الوطني للمعايير، ASTM International، CEN) عبر القنوات الرسمية. لا تتحمل Vector أي مسؤولية عن خسارة مباشرة أو غير مباشرة ناجمة عن الاعتماد على هذا الملخص.
1. المبدأ ونسب الملاط
المبدأ: تحضير ملاط بلاستيكي وصب مناشير بأبعاد 40 mm × 40 mm × 160 mm. اختبار مقاومة الانحناء أولاً، ثم كسر المنشور إلى نصفين، وبعد ذلك تحديد مقاومة الضغط على كل نصف.
تركيبة الملاط (بالكتلة):
- 1 جزء أسمنت
- 3 أجزاء رمل قياسي (رمل CEN المرجعي)
- 0.5 جزء ماء (نسبة م/س = 0.50)
دفعة لمجموعة قوالب ثلاثية:
| المكوّن | الكتلة |
|---|---|
| الأسمنت | 450 ± 2 g |
| الرمل القياسي | 1350 ± 5 g |
| الماء (مقطر/منزوع الأيونات للاختبارات المرجعية) | 225 ± 1 g |
2. مناخ المختبر والتسجيل
تؤثر درجة الحرارة والرطوبة بقوة على تطور المقاومة — يجب ضبطهما وتسجيلهما:
| المنطقة | درجة الحرارة | الرطوبة النسبية | التسجيل |
|---|---|---|---|
| غرفة الخلط والقالب | 20 ± 2 °C | ≥ 50 % | T وRH للغرفة مرة واحدة على الأقل يومياً |
| تخزين القوالب (أول 24 ساعة) | 20 ± 1 °C | ≥ 90 % | T وRH للخزانة كل 4 ساعات |
| حوض المعالجة المائية | 20 ± 1 °C | — | مراقبة درجة حرارة الحوض |
يجب أن تكون جميع المواد والأجهزة عند درجة حرارة الغرفة قبل الاستخدام.
3. الأجهزة والمعدات
3.1 خلاط مونة الأسمنت
- وعاء من الفولاذ المقاوم للصدأ ~5 L مع حركة كوكبية للمجداف؛ المجداف والوعاء مجموعة متطابقة.
- يُفحص خلوص المجداف–الوعاء شهرياً: 3 ± 1 mm.
| مرحلة السرعة | دوران المجداف (rpm) | المدار الكوكبي (rpm) |
|---|---|---|
| منخفضة | 140 ± 5 | 62 ± 5 |
| عالية | 285 ± 10 | 125 ± 10 |
يدعم خلاط مونة الأسمنت Vector (VTR-1017) برامج سرعة منخفضة / عالية مؤقتة وفحوصات خلوص الوعاء–المجداف لدفعات EN 196-1. راجع دليل خلاط الملاط الشامل لسير عمل الخلط المبرمج والفحوصات الريولوجية.
3.2 قوالب مناشير ثلاثية
- فولاذ، سماكة الجدار ≥ 10 mm؛ الوجوه الداخلية ≥ 200 HV (يُوصى ≥ 400 HV).
- الأبعاد الداخلية: الطول 160.0 ± 0.8 mm، العرض 40.0 ± 0.2 mm، العمق 40.1 ± 0.1 mm.
- الوصلات محكمة؛ طبقة رقيقة من زيت القالب على الوجوه الداخلية.
3.3 طاولة الرج (الصدم)
- كتلة الطاولة والذراعين والقالب الفارغ والقمع والمشابك: 20.0 ± 0.5 kg.
- رفع الطاولة بحدبة غير مركزية: 15.0 ± 0.3 mm، ثم سقوط حر.
- رجة واحدة في الثانية؛ وحدة التحكم تنفّذ 60 رجة في تشغيل واحد (لكل طبقة).
توفر طاولة الرج Vector (VTR-1024) شوطاً متحكماً، تشغيلات 60 رجة لكل طبقة، وتثبيت القوالب لدمك المناشير.
3.4 خزانة المعالجة (تخزين القوالب)
- 20 ± 1 °C و**≥ 90 % RH** لأول 24 ساعة بعد القالب (انظر §5).
- تسجيل درجة الحرارة والرطوبة كل 4 ساعات أثناء تخزين القوالب.
خزانة المعالجة Vector (VTR-1025S بباب واحد أو VTR-1025D ببابين) مبرمجة من المصنع لملفات معالجة الملاط/الخرسانة EN وASTM.
4. إجراء الخلط (التوقيت ± 1 s)
| الوقت (s) | الإجراء |
|---|---|
| 0–30 | صب الماء، إضافة الأسمنت، بدء السرعة المنخفضة |
| 30–60 | متابعة السرعة المنخفضة؛ إضافة كل الرمل خلال 30 s بتدفق منتظم |
| 60–90 | التبديل إلى السرعة العالية لمدة 30 s |
| 90–180 | إيقاف الخلاط؛ كشط جدران الوعاء نحو المركز في أول 15 s؛ راحة 75 s المتبقية |
| 180–240 | السرعة العالية مرة أخرى لمدة 60 s |
5. القالب والمعالجة
- ملء القالب المثبّت على طاولة الرج في طبقتين؛ 60 رجة لكل طبقة (120 إجمالاً).
- إزالة الفائض بـ مسطرة معدنية.
- التخزين في خزانة ≥ 90 % RH لمدة 24 ساعة (يمتد إلى 48 ساعة فقط إذا كان إخراج القالب مستحيلاً — يُذكر في سجل الاختبار).
- إخراج القالب بحذر؛ معالجة المناشير أفقياً في حوض الماء حتى عمر الاختبار — دون تماس بين العينات أو مع قاع الحوض.
6. اختبارات المقاومة (مكبس اختبار الأسمنت)
خط EN 196-1 النموذجي يعمل خلاط → طاولة رج → خزانة معالجة → مكبس اختبار ضمن برنامج مناخ واحد. للروابط التحضيرية راجع ملخص معدات EN 196-1 أعلاه؛ الانحناء والضغط أدناه يستخدمان المكبس.
تُجرى اختبارات الانحناء والضغط على آلة ضغط/انحناء أسمنت معايرة مع تحكم بالقوة بحلقة مغلقة. مكبس اختبار الأسمنت Vector (VTR-1026S بحجرة واحدة أو VTR-1026D بحجرتين) مُعدّ لسير عمل مناشير EN 196-1: تركيب انحناء بفتحة دعم 100 mm، لوحات ضغط 40 × 40 mm، ومعدلات تحميل مبرمجة.
6.1 مقاومة الانحناء
- اختبار رطب فور إخراج العينة من الحوض.
- انحناء ثلاثي النقاط، فتحة الدعم 100 mm، أسطوانة تحميل في منتصف الفتحة.
- معدل التحميل 50 ± 10 N/s حتى الكسر — يُتحقق منه على المكبس قبل كل سلسلة اختبار.
6.2 مقاومة الضغط
- اختبار النصفين دون تأخير بعد الانحناء.
- وضع كل نصف بحيث تلامس الوجوه العلوية الملساء من القالب لوحات 40 × 40 mm (الوجوه الجانبية للقالب هي سطوح التحميل).
- كتل اللوحات: مربع 40.0 ± 0.1 mm، طول ≥ 10 mm، صلابة ≥ 600 HV.
- معدل التحميل 2400 ± 200 N/s؛ تسجيل القوة القصوى Fmax (مؤشر رقمي أو برمجيات).
6.3 قائمة فحص إعداد المكبس
- معايرة القوة سنوياً (أو بفترات معتمدة) والتحقق من المعدل عند نقاط ضبط الانحناء والضغط.
- التأكد من فتحة الانحناء ومحاذاة الأسطوانة؛ اللوحات متوازية ونظيفة.
- تخطيطات الحجرة المزدوجة (VTR-1026D) تسمح بحجرة للانحناء وأخرى للضغط عند الحاجة إلى إنتاجية أعلى — مع الالتزام بتوقيت الاختبار الرطب من المعيار.
7. الحساب والقبول
مقاومة الضغط Rc (MPa):
Rc = Fc / 1600(مساحة اللوحة 40 mm × 40 mm = 1600 mm²؛ Fc بالنيوتن.)
التقييم:
- متوسط قيمتين ضغط لكل منشور.
- ست قيم لكل مجموعة (ثلاثة مناشير).
- حساب متوسط الست. إذا انحرفت أي قيمة واحدة أكثر من ± 10 % عن ذلك المتوسط، يُستبعد ويُحسب متوسط الخمس المتبقية.
- إذا كان أكثر من قيمة واحدة خارج ± 10 %، يُلغى الاختبار بالكامل ويُعاد من تحضير الملاط.
أبلغ نتائج الانحناء والضغط وفق مواصفاتكم وقواعد المطابقة EN 197-1 حيث ينطبق.
8. ملاحظات عملية
- مكبس اختبار الأسمنت: معظم قرارات المطابقة تعتمد على نتائج الانحناء + الضغط — اعتبر معايرة المكبس وتآكل التركيبات وفحوصات معدل التحميل إلزامية وليست اختيارية.
- قابلية التتبع: سجلات الرمل والماء وسرعة الخلاط وعدد الرجات ودرجة حرارة المعالجة تدعم بيانات المقاومة؛ لا يمكن تصحيح ضعف التحضير عند المكبس.
- تحضير العينات: خلاط الملاط وطاولة الرج وخزانة المعالجة تغذي المكبس — حافظ على الثلاثة ضمن برنامج مناخ واحد.
- EN 196-3: اختبارات Vicat وفق EN 196-3 تشترك في غرفة الخلط مع تحضير EN 196-1.
- ISO 679: مرجع عالمي لخط الخلاط–الرج–المعالجة–المكبس نفسه — راجع ملخص ISO 679 لصياغة المشتريات وجدول مجموعة الأجهزة.
هذا المستند ملخص شامل لـ EN 196-1:2016 (قد تنطبق عناوين وطنية مثل BS EN 196-1 أو TS EN 196-1). للاستخدام الرسمي، راجع المعيار الصادر عن الهيئة الوطنية للمعايير لديكم.